હાઇ સ્પીડ લેસર કટીંગ
અમે લેસર કટીંગ અને પ્રોસેસ વેર રેઝિસ્ટન્ટ, આર્મર અને હાઈ સ્ટ્રેન્થ લો એલોય મટિરિયલ્સમાં નિષ્ણાત છીએ.હાર્ડોક્સ (મોટા ભાગના ગેજમાં એક્સ-સ્ટોક રાખવામાં આવે છે), વેલ્ડોક્સ, એબ્રાઝો, આર્મોક્સ અને ઈન્વાર અને એબ્રો જેવા ગ્રેડને 25 મીમી જાડા સુધી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
ઝડપી ફેરબદલની સુવિધા માટે અમે આ સામગ્રીનો મર્યાદિત સ્ટોક ધરાવીએ છીએ.અમે ડોમેક્સ અને હાર્ડોક્સ મટિરિયલનો એક્સ સ્ટોક ધરાવીએ છીએ અને આ સામગ્રીની નિયમિત પ્રક્રિયા કરીએ છીએ.
કૃપા કરીને વધુ વિગતો અને વર્તમાન સ્ટોક ઉપલબ્ધતા માટે કૉલ કરો.
વોટરજેટ કટીંગ
અમારી વોટરજેટ કટીંગ સિસ્ટમ ટાઇટેનિયમ સહિત વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈપણ સામગ્રીને કાપવા માટે 50,000 psi પર પાણી અને ઘર્ષક ગાર્નેટનો ઉપયોગ કરે છે!ઇન્ટેન્સિફાયર પંપ 150 હોર્સપાવર પ્રદાન કરે છે, જે જાડા સામગ્રી પર વધુ સારી કામગીરીની મંજૂરી આપે છે.વોટરજેટના કેટલાક ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: શ્રેષ્ઠ આકાર કાપવાની ક્ષમતા.ફોમ રબર, સિરામિક ટાઇલ, આરસ અને કાચ જેવી અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા ન કરી શકાતી સામગ્રીને કાપો.વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને સરળતાથી હેન્ડલ કરે છે.± 0.005" પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ. પ્રીડ્રિલિંગ એન્ટ્રી હોલ્સને દૂર કરે છે. અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં ઓછી મહેનત. અત્યંત જાડી સામગ્રી કાપી શકે છે (અમે 8" જાડા તાંબાને કાપી નાખ્યા છે!).
વર્ટિકલ રાઉટર
3,150 ઇંચ પ્રતિ મિનિટ સુધી ફેડરેટને કાપે છે.
• એલ્યુમિનિયમ, SS, CS અને એલોય સ્ટીલ પર પ્રક્રિયા કરવાની સૌથી ઝડપી રીત.
72" x 144" ટેબલ જેમાં 84" x 140" વર્ક એન્વલપ અને 15" z-એક્સિસ ટ્રાવેલ છે.
• 6' x 12' સુધીની જાડી સામગ્રી અને ભાગોને મશીન કરી શકો છો.
હાર્ડ-ટુ-મશીન સામગ્રી માટે ફ્લડ શીતક સિસ્ટમ
• ઊંચી ઝડપ અને ફીડ રેટને મંજૂરી આપે છે, ટૂલ લાઇફ વધે છે, ભાગની કિંમત ઘટાડે છે.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમ મશીનિંગ કરવામાં સક્ષમ.
20-હોર્સપાવર, HSK 63A લિક્વિડ-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ થ્રુ-ધ-ટૂલ કૂલિંગ અને ઇન્ટિગ્રેટેડ ડાયનેમિક ટૂલ ચેન્જર સાથે.
• અદ્યતન ટૂલિંગ હોલ્ડિંગ સિસ્ટમ.
• થ્રુ-ધ-ટૂલ કૂલિંગનો અર્થ છે ઝડપી ડીપ ડ્રિલિંગ કામગીરી.
• 12 ટૂલ સ્ટેશન લગભગ કોઈ પણ કામને રિટૂલિંગ કર્યા વિના મશીનિંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
40-હોર્સપાવર હાઇ-ફ્લો વેક્યુમ પંપ.
• મોટા પ્રમાણમાં વધેલા શૂન્યાવકાશ જાડી પ્લેટો અથવા ઘણા નાના ભાગોને સ્થાને રાખવામાં મદદ કરે છે.
± 0.0004" (0.01mm) દિશાહીન પુનરાવર્તિતતા અને ±.0025" પરિપત્ર.
• અત્યંત સચોટ તૈયાર ભાગો.
હાઇ ડેફિનેશન પ્લાઝ્મા કટીંગ
પ્લાઝ્મા કટીંગને લાંબા સમયથી ઓક્સિ-ઇંધણ અને લેસર પ્રોફાઇલિંગના ઓછા ખર્ચના વિકલ્પ તરીકે જોવામાં આવે છે જ્યાં કટ એંગલ કોઈ સમસ્યા ન હતી.ઉચ્ચ ચોકસાઇ/હાઇ ડેફિનેશન પ્લાઝ્મા પ્રક્રિયામાં તાજેતરના વિકાસોએ પ્લાઝમા કાપવાની ગુણવત્તા અને ક્ષમતાઓમાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો છે, જે તેને પહેલા કરતા વધુ સર્વતોમુખી અને સચોટ વિકલ્પ બનાવે છે.
એપ્લિકેશન યોગ્યતા
પ્લાઝમા કટીંગ વિવિધ સામગ્રીઓ માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને હળવા સ્ટીલ્સ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ જે ઉત્તમ એજ ફિનિશ ઉત્પન્ન કરે છે.
કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સમાં ઉન્નત્તિકરણોનો અર્થ એ છે કે હળવા સ્ટીલમાં 1mm થી 50mm સુધીની સામગ્રી અને જાડાઈની શ્રેણી માટે શ્રેષ્ઠ કટીંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે (પ્લાઝમા યુનિટની શક્તિ પર આધારિત)
સામગ્રી અને જાડાઈની વિશાળ શ્રેણીને કાપવા સાથે સંકળાયેલા પરિમાણો જેમ કે કટીંગ સ્પીડ, ગેસના પ્રકારો અને ગેસના દબાણને હવે સાધનો દ્વારા આપમેળે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે સતત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.વપરાશકર્તાઓ પાસે હવે અન્ય કટીંગ પ્રક્રિયાઓ માટે ખરેખર ખર્ચ અસરકારક વિકલ્પ છે.
CNC પંચ
સીએનસી પંચ ટૂલ્સ અને સીએનસી પંચ પ્રેસ સાથે સીએનસી પંચિંગ શીટ મેટલ વર્ક.કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરીકલી કંટ્રોલ્ડ (CNC) પંચીંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે CNC પંચ પ્રેસ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.આ મશીનો કાં તો સિંગલ હેડ અને ટૂલ રેલ (ટ્રમ્પફ) ડિઝાઇન અથવા મલ્ટી-ટૂલ ટરેટ ડિઝાઇન હોઈ શકે છે.મશીનને મૂળભૂત રીતે ધાતુની શીટને x અને y દિશામાં ખસેડવા માટે પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે જેથી શીટને છિદ્રને પંચ કરવા માટે તૈયાર મશીનના પંચિંગ રેમ હેઠળ ચોક્કસ રીતે સ્થિત કરી શકાય.
મોટા ભાગના CNC પંચ પ્રેસ માટે પ્રોસેસિંગ રેન્જ સ્ટીલ, ઝિન્ટેક, ગેલ્વ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ સહિતની સામગ્રીની શ્રેણીમાં 0.5mm થી 6.0mm જાડાઈની હોય છે. છિદ્ર પંચની પસંદગી વર્તુળ અથવા લંબચોરસથી વિશેષ સુધી સરળ હોઈ શકે છે. ચોક્કસ કટ આઉટ ડિઝાઇનને અનુરૂપ આકાર.સિંગલ હિટ્સ અને ઓવરલેપિંગ ભૂમિતિના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને, જટિલ શીટ મેટલ ઘટક આકારનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.મશીન શીટની બંને બાજુએ ડિમ્પલ, ટેપ્ટાઇટ® સ્ક્રુ થ્રેડ પ્લન્જ અને ઇલેક્ટ્રિકલ નોકઆઉટ વગેરે જેવા 3D સ્વરૂપોને પણ પંચ કરી શકે છે, જે ઘણીવાર શીટ મેટલ એન્ક્લોઝર ડિઝાઇનમાં કાર્યરત હોય છે.કેટલાક આધુનિક મશીનોમાં થ્રેડોને ટેપ કરવાની, નાના ટેબને ફોલ્ડ કરવાની, કોઈ પણ ટૂલ સાક્ષી ચિહ્ન વિના શીયર કરેલી કિનારીઓને પંચ કરવાની ક્ષમતા હોઈ શકે છે જે મશીનને ઘટક ચક્ર સમયની અંદર ખૂબ જ ઉત્પાદક બનાવે છે.ઇચ્છિત ઘટક ભૂમિતિ બનાવવા માટે મશીન ચલાવવા માટેની સૂચના CNC પ્રોગ્રામ તરીકે ઓળખાય છે.