સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટેપ એ એક પ્રકારની ધાતુની સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જે તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન ગુણધર્મો અને યાંત્રિક શક્તિ માટે જાણીતી છે. તો આ મુખ્ય સામગ્રી કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? નીચે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેલ્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો સંક્ષિપ્તમાં પરિચય કરાવશે.

 

કાચા માલની તૈયારી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેલ્ટનું ઉત્પાદન યોગ્ય કાચા માલની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. સામાન્ય રીતે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના મુખ્ય ઘટકો લોખંડ, ક્રોમિયમ અને નિકલ હોય છે, જેમાં ક્રોમિયમનું પ્રમાણ ઓછામાં ઓછું 10.5% હોય છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારક બનાવે છે. આ મુખ્ય ઘટકો ઉપરાંત, કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, મોલિબ્ડેનમ, કોપર વગેરે જેવા અન્ય તત્વો તેમના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ઉમેરી શકાય છે.

 

ગલન તબક્કામાં પ્રવેશ કરો

ગલન તબક્કામાં, મિશ્રિત કાચા માલને ઓગળવા માટે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અથવા ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં મૂકવામાં આવે છે. ભઠ્ઠીની અંદરનું તાપમાન સામાન્ય રીતે લગભગ 1600 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી પહોંચે છે. પીગળેલા પ્રવાહી સ્ટીલને તેમાંથી અશુદ્ધિઓ અને વાયુઓ દૂર કરવા માટે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે.

 

સતત કાસ્ટિંગ મશીનમાં રેડો

પ્રવાહી સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સતત કાસ્ટિંગ મશીનમાં રેડવામાં આવે છે, અને સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, પ્રવાહી સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સતત ફરતા મોલ્ડમાં નાખવામાં આવે છે જેથી ચોક્કસ જાડાઈનો સ્ટ્રીપ બ્લેન્ક બને. મોલ્ડનો ઠંડક દર અને તાપમાન નિયંત્રણ સ્ટ્રીપની ગુણવત્તા અને કામગીરી પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.

 

ગરમ રોલિંગ તબક્કામાં પ્રવેશ કરો

ચોક્કસ જાડાઈ અને પહોળાઈ સાથે સ્ટીલ પ્લેટ બનાવવા માટે ગરમ રોલિંગ મિલ દ્વારા બિલેટને ગરમ રોલ કરવામાં આવે છે. ગરમ રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇચ્છિત કદ અને ગુણધર્મો મેળવવા માટે સ્ટીલ પ્લેટને બહુવિધ રોલિંગ અને તાપમાન ગોઠવણોને આધિન કરવામાં આવે છે.

 

અથાણાંનો તબક્કો

આ પ્રક્રિયામાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપને એસિડિક દ્રાવણમાં પલાળવામાં આવે છે જેથી સપાટીના ઓક્સાઇડ અને અશુદ્ધિઓ દૂર થાય. અથાણાં પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપની સપાટી સરળ હોય છે, જે અનુગામી કોલ્ડ રોલિંગ અને સપાટીની સારવાર માટે સારો પાયો પૂરો પાડે છે.

 

કોલ્ડ રોલિંગ સ્ટેજ

આ તબક્કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપને તેની જાડાઈ અને સપાટતાને વધુ સમાયોજિત કરવા માટે કોલ્ડ મિલ દ્વારા વધુ ફેરવવામાં આવે છે. કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપની સપાટીની ગુણવત્તા અને ચોકસાઇમાં સુધારો કરી શકે છે.

 

અંતિમ તબક્કો

એનલીંગ, પોલિશિંગ અને કટીંગ જેવી પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી પછી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ આખરે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે. એનલીંગ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપની અંદરના તણાવને દૂર કરી શકે છે, તેની પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતામાં સુધારો કરી શકે છે; પોલિશિંગ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપની સપાટીને વધુ સરળ અને તેજસ્વી બનાવી શકે છે; કટીંગ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપને જરૂરિયાત મુજબ ઇચ્છિત લંબાઈ અને પહોળાઈમાં કાપે છે.

 

સારાંશમાં

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાચા માલની તૈયારી, ગલન, સતત કાસ્ટિંગ, ગરમ રોલિંગ, અથાણું, કોલ્ડ રોલિંગ અને પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય લિંક્સનો સમાવેશ થાય છે. દરેક પગલામાં પ્રક્રિયા પરિમાણો અને ગુણવત્તા ધોરણોનું ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંતિમ ઉત્પાદન ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સનો વ્યાપક ઉપયોગ તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સૂક્ષ્મ નિયંત્રણ આ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવાની ચાવી છે.